उत्पादन चरण
स्टील शीट और ग्लास कोटिंग के बीच का मिश्रण ग्लास-फ्यूज्ड-टू-स्टील टैंक उत्पादन चरणों में बहुत महत्वपूर्ण है क्योंकि यह सीधे ग्लास-फ्यूज्ड-टू-स्टील टैंक की सेवा जीवन प्रभावित करता है। हमारे ग्राहकों को एक उच्च-गुणवत्ता वाला उत्पाद प्रदान करने के लिए, शिजियाज़हुआंग ज़ेंगज़ोंग टेक्नोलॉजी कंपनी लिमिटेड ने कच्चे माल से अंतिम उत्पाद तक बहुत सख्त गुणवत्ता नियंत्रण किया है। उच्च गुणवत्ता वाले कच्चे माल और कोटिंग और स्टील पैनल के बीच मिश्रण की जांच के लिए, यदि योग्य है तो फिर मासिक उत्पादन किया जाएगा। टैंक ऑटोमेटिक उत्पादन लाइन पर उत्पन्न होते हैं, ताकि अच्छा और स्थिर गुणवत्ता नियंत्रण हो सके। उत्पादन के बाद, सभी स्टील पैनलों को 1500V स्पार्क हॉलिडे टेस्ट द्वारा परीक्षण किया जाना चाहिए, सभी स्टील पैनल 0 अवरोध होते हैं।
सीएनसी लेजर कटिंग
कंप्यूटर में पुष्टि की गई ड्राइंग इनपुट करने पर, सीएनसी लेजर कटिंग मशीन द्वारा बोल्ट होल और खोल आपूर्ति हो जाएगी।
इस्पात की पूर्व तैयारी - ब्लास्ट ट्रीटमेंट
आर्क के आकार में कर्वेचर
SSPC SP10 मानक के अनुसार ब्लास्ट ट्रीटमेंट, चांदी रंग का इस्पात सतह
ब्लास्ट ट्रीटमेंट के बाद, इस्पात पैनल को टैंक के व्यास के अनुसार आर्क के रूप में करना चाहिए।
स्वचालित दातु छिड़काव
धातु की दोनों ओर आटोमेटिक इनामल स्प्रे करना। परत की मोटाई 230 से 450 माइक्रोमीटर तक नियंत्रित की जाती है।
हाई टेम्परेचर वाला ब्लास्ट फर्नेस
इनेमल और सुखाने के बाद, 820°C से 930°C के बीच इस्पाती शीट को भट्ठी में जलाने से दोनों सामग्री के संयोजन के लिए सतह पिघलती है।
उत्पाद समीक्षा
गुणवत्ता नियंत्रण उत्पादन के बाद किया जाना चाहिए। इसमें पेंट की मोटाई की जांच, सील की परीक्षण, रंगों की संगतता आदि शामिल होती है।