sales@cectank.com

86-020-34061629

Bulk Dry Storage Tanks are specialized containers designed for storing and managing bulk solid materials. These materials may include, but are not limited to, plastic resins, food ingredients, chemicals, minerals, wood waste, and more. Compared to other storage equipment, Bulk Dry Storage Tanks, with their unique design and functionality, are better suited to meet the storage needs of dry, granular materials.

Bulk Dry Storage Tanks play a crucial role in logistics and warehousing, offering various functions:

Effective Storage: With their design characteristics, Bulk Dry Storage Tanks can efficiently store large quantities of bulk solid materials, ensuring materials are stored safely and neatly within a defined space.

Material Protection: These tanks provide not only physical protection against external environmental influences but also employ special coatings and materials to protect against corrosion, moisture, and other factors that could harm the materials.

Convenient Management: The design of Bulk Dry Storage Tanks considers the loading and unloading processes, providing convenient discharge and inlet ports to enhance the efficiency and convenience of material management.

High Adaptability: Depending on the characteristics of different materials, Bulk Dry Storage Tanks can be custom-designed to meet the requirements of various applications, ensuring the efficient operation of the storage system.

The introduction of Bulk Dry Storage Tanks not only improves warehouse efficiency but also ensures the quality and safety of materials, providing a reliable solution for logistics management across various industries.

In the modern fields of logistics and warehousing, Bulk Dry Storage Tanks are indispensable for the effective and safe storage of various bulk solid materials. Here are some common types of Bulk Dry Storage Tanks:

Field Bolted Steel Silos: Assembled on-site using bolted connections, offering lower costs and faster installation compared to welding. Available in different sizes to suit varying material storage needs.

Shop Welded Steel Silos: Welded by workers in a production workshop, providing a sturdy structure suitable for storing a variety of bulk dry goods. Typically constructed as one-piece welded structures for improved sealing.

Concrete Silos: Mainly made of concrete, known for their robust and durable characteristics. Suitable for large-scale material storage, such as wood chips or alternative fuel for power plants.

Plastic Tanks: Constructed using corrosion-resistant plastic materials. Suitable for storing lightweight and non-corrosive bulk dry goods.

When selecting Bulk Dry Storage Tanks, several factors need comprehensive consideration to ensure that the tanks meet the material storage requirements and achieve efficient and sustainable results during operation.

Special Material Requirements: Ensure that the tank materials are compatible with the chemical properties of the stored material. Consideration for temperature-sensitive materials, including the need for temperature control equipment. For corrosive materials, select tanks with excellent corrosion resistance.

Material Characteristics Consideration: Particle size and shape: Ensure that the tank design aligns with the particle size and shape of the material. Humidity and hygroscopicity: Choose moisture-resistant designs, especially for materials with strong hygroscopic properties.

Abrasiveness: Adopt wear-resistant liners or special coatings to extend the tank's lifespan.

Choice of Discharge Method: Discharge port location: Determine the optimal discharge port location based on the chosen discharge method to improve efficiency.

Discharge speed: Different discharge methods may affect the speed, so select the appropriate method based on production requirements.

Equipment compatibility: Ensure that the tank is compatible with existing loading and unloading equipment, reducing equipment replacement costs.

Safety considerations: Ensure that loading and unloading equipment complies with relevant safety standards to reduce the risk of accidents.

In silos, various types of goods can be stored, each with specific storage requirements. Here are some common types of goods stored in silos:

Grains and Cereals: Characteristics: Sensitive to humidity and temperature, requiring ventilation and moisture control. Storage Advice: Choose silos with ventilation systems and humidity control to ensure the long-term preservation of grains.

Chemical Products: Characteristics: Chemical products may be sensitive to humidity, temperature, and light, and some chemicals can corrode metals. Storage Advice: Use silos made of corrosion-resistant materials and consider ventilation and temperature control systems as needed.

Minerals and Construction Materials: Characteristics: Minerals and construction materials may have different particle sizes and densities, and some may be sensitive to humidity. Storage Advice: Select silos with wear-resistant liners or surface coatings to ensure the structure can withstand heavy pressure.

Plastics and Rubber: Characteristics: Plastics and rubber are sensitive to temperature, humidity, and UV light and require moisture-resistant and light-avoiding storage. Storage Advice: Adopt silos with moisture-resistant and light-shielding features to maintain the quality of raw materials.

Wood and Fibers: Characteristics: Wood and fibers may be sensitive to humidity and pests, requiring ventilation and humidity control. Storage Advice: Choose well-ventilated silos and implement anti-pest measures to ensure the wood remains dry.

Food and Beverages Characteristics: Food and beverages are sensitive to humidity, temperature, and odors, requiring sanitary storage. Storage Recommendations: Use silos constructed with food-grade materials to ensure that hygiene standards comply with relevant requirements.

Other Industrial Raw Materials Characteristics: Depending on the specific raw material, there may be different requirements regarding humidity, temperature, ventilation, etc. Storage Recommendations: Based on the specific characteristics of the raw material, choose an appropriate silo structure and configuration.

Before storing goods, it is essential to carefully understand the characteristics of the goods and select the appropriate silo type and configuration based on their requirements to ensure the safe storage and maintenance of optimal quality.

Indonesia

To jest projekt przechowywania masowego z zbiornikami stalowymi emaliowanymi....

Center Enamel - jeden z wiodących uczestników branży zbiorników stalowych śrubowych w Azji, obejmujący różne rodzaje zbiorników, takie jak zbiorniki emaliowane stalowe, zbiorniki epoksydowe śrubowe, zbiorniki ze stali nierdzewnej, zbiorniki ocynkowane i zbiorniki stalowe. Zbiorniki stalowe śrubowe są rozwiązaniem do przechowywania masowego suchych produktów i oferują wiele istotnych korzyści, będąc idealnym wyborem w niektórych scenariuszach. Oto kilka głównych zalet korzystania z zbiorników stalowych śrubowych do przechowywania masowego suchych produktów:

Elastyczność i adaptacyjność: Zbiorniki stalowe śrubowe są zazwyczaj składane z wymiennych modułów, co ułatwia ich transport i montaż. Dzięki temu modułowemu projektowi zbiorniki stalowe śrubowe mogą być dostosowane do różnych wymagań dotyczących przechowywania masowego suchych produktów, takich jak rozmiar, kształt, dodatkowe cechy, itp.

Szybki montaż i demontaż: Konstrukcja zbiorników stalowych śrubowych umożliwia stosunkowo szybki montaż i demontaż. Jest to szczególnie przydatne w scenariuszach, gdzie wymagane jest szybkie budowanie lub modyfikacja struktur magazynowych, i pomaga zmniejszyć czas instalacji i związane z tym koszty.

Wielka adaptacyjność: Zbiorniki stalowe śrubowe są odpowiednie dla różnych produktów masowych, takich jak proszki, granulki, mieszane cząstki, itp. Ta uniwersalna adaptacyjność sprawia, że zbiorniki stalowe śrubowe są idealnym wyborem do przetwarzania różnych produktów masowych.

Zalety ekonomiczne: Zbiorniki stalowe śrubowe są zazwyczaj tańsze w porównaniu do niektórych tradycyjnych struktur silosów. Modułowy projekt pozwala zaoszczędzić na produkcji i kosztach transportu, a także zmniejsza koszty infrastruktury i budowy.

Wygodny transport: Komponenty zbiorników stalowych śrubowych można stosunkowo łatwo załadować i transportować. Jest to szczególnie przydatne, gdy wymagane są częste przemieszczenia lub reorganizacje struktur magazynowych między różnymi lokalizacjami.

Możliwość ponownego wykorzystania i rozszerzalność: Modułowa konstrukcja zbiorników stalowych śrubowych pozwala na ich ponowne wykorzystanie i rozszerzanie w miarę potrzeby. Ta skalowalność pozwala operatorom elastycznie dostosowywać pojemność magazynowania zgodnie z wymaganiami operacyjnymi.

Przyjazne dla środowiska: Zbiorniki stalowe śrubowe są wykonane z materiałów podlegających recyklingowi i spełniających standardy środowiskowe. Modułowy projekt pomaga również zmniejszyć straty zasobów.

Łatwe utrzymanie: Konstrukcja zbiorników stalowych śrubowych umożliwia stosunkowo łatwe utrzymanie. Poszczególne komponenty można naprawiać lub wymieniać niezależnie, co redukuje koszty konserwacji i czas przestoju.

Koszt projektu dostosowanego

Jeśli szukasz kreatywnych rozwiązań dla swoich potrzeb związanych z przechowywaniem wody, skontaktuj się z nami dzisiaj drogą mailową! Odpowiemy w ciągu 48 godzin. Lub zadzwoń bezpośrednio pod numer 86-20-34061629, jeśli masz pilniejsze wymagania.

Wszystkie procesy produkcji zbiorników GFS

Produkcja wysokiej jakości paneli zbiornikowych wymaga kilku etapów. Aby sprostać wysokim standardom jakości, przedstawiamy każdy etap przetwarzania oddzielnie.